Konturenmessung abseits klassischer Wege

ConturoMatic – Serie:
Einfach Grenzen überwinden

Die Verbindung von X- und Z-Messachse in einer Vorschubeinheit führt zwangsläufig zu engen Grenzen.

Unsere Lösung:
Die Trennung von X und Z.

Die Vorschubachse übernimmt dabei die Funktion der Werkstückaufnahme, während die Z-Achse ausschließlich für die Antastbewegung zuständig ist. Da beide Achsen motorisch geregelt sind, ergeben sich hierdurch enorme Vorteile.

Unabhängig von der Steigung des Konturverlaufes werden beide Achsen so geregelt, dass die Geschwindigkeit konstant zur Kontur bleibt. Klassische kombinierte Vorschubeinheiten können nur mit konstanter X-Geschwindigkeit fahren, was an steilen Konturabschnitten zwangsläufig zu einem deutlich vergrößerten Messpunktabstand führt.

Diese Unstetigkeit der Datenpunktdichte führt unweigerlich zu mathematischen Problemen, die nur durch Interpolation (rechnerische Erzeugung von Zwischenwerten) gelöst werden kann.

Unsere Lösung führt automatisch zu einem ausreichend konstanten Datenpunktabstand.

Die Berechnung von Kennwerten erfolgt somit immer über real erfasste Messwerte. Des Weiteren folgt die Führung der Z-Bewegung einer Geraden. Es gibt also keine Beschränkung der Messwege mehr, wie sie durch den kreisförmigen Messhub winkelbeweglicher Tastarme verursacht wird. Unser Tastarm steht quasi immer waagerecht. Die Tastspitze kann im gesamten

Messbereich von bis zu 280 x 350 mm dynamisch der Kontur folgen und die Antastbedingungen sind im kompletten Messbereich eindeutig definiert.

Da die Position der Tastspitze immer wiederholbar auf den Bruchteil eines Millimeters genau bestimmt ist, wird eine sichere und automatisch ablaufende Messung selbst in kleinsten Bohrungen möglich.

Zusätzlich werden Führungsabweichungen der Z-Achse, die sich durch die
Hebelwirkung der Tastarmlänge vervielfacht als Messfehler auswirken, durch unser Konzept automatisch kompensiert.

Die ConturoMatic T-Serie

Mehr als die Summe der einzelnen Ideen:

Das Konzept hinter allen ConturoMatic TS-Systemen besteht in der Hauptsache aus zwei motorisch gesteuerten Messachsen. Die X-Achse trägt den Prüfling und die Z-Achse übernimmt die Konturenabtastung. Sowohl Messwerterfassung als auch Steuerung basieren konsequent auf modernster Digitaltechnik. Als mechanische Basis dient Granit von höchster Qualität.

Der Effekt:

Durch die Verwendung präziser Grundelemente ist eine nachträgliche und aufwendige Fehlerkompensation unserer Systeme nicht nötig. Stabilität und Langlebigkeit sind Grundelemente unserer Produkte. Neu, anders, innovativ, technisch revolutionär.

Die technischen Innovationen, die unser neues TS-System zum ersten Gerät ihrer Klasse macht, liegen unter anderem im integrierten, wartungsfreien, elektromechanischen System zur Tastkrafteinstellung. Mittels dieser Funktion kann die Auflagekraft für den Kontur- und Rauheitsbetrieb für jeden Tastarm justiert werden. Diese Einstellungen werden individuell für jeden Tastarm ermittelt, durch die Software verwaltet und entsprechend der benötigten Messfunktion automatisch eingestellt. Zur Kalibrierung der Taster und des Versatzes zwischen oberer und unterer Tastspitze ist nur das im Lieferumfang enthaltene Kugelnormal notwendig.

Durch die geometrisch eindeutige, horizontale Lage des Tastarmes, ist die Prüfung von Konturen und in Bohrungen mit einem Durchmesser kleiner 2 mm bis über 300 mm möglich. Tastspitzenbruch wird durch die integrierte Sicherheitsabschaltung der Z-Achsenbewegung minimiert. Die Möglichkeit der Rauheitsprüfung, die durch die integrierte Messkrafteinstellung realisiert wird, kann in Kombination mit der Konturenprüfung verwendet werden. Ein erneutes Messen wird dadurch in vielen Fällen überflüssig. Kontur- und Rauheitsergebnisse können quasi in einem Durchgang ermittelt werden. Weitere Aufgaben, die durch unser ConturoMatic-TS gelöst werden können, sind u.a. die Prüfung von Bohrungen, Abstände von Innen- zu Außenkonturen, Kegelwinkel und Parallelität, Formfehler, Messung von unterbrochenen Flächen, ohne Verlust des Maßbezuges etc.

Ergebnisdarstellung

Technische Highlights der ConturoMatic Serie:

  • Robuste mechanische Basis
  • Großer Messbereich 250 x 320 (TS), 280 x 350 (TS-X)
  • Führungselemente aus Granit für höchste Ebenheit
  • Integrierter Y-Verstelltisch
  • Motorisch geregelte Messachsen
  • Permanente, dynamische Geschwindigkeitsregelung
  • Konstanter Datenpunktabstand, unabhängig von der Profilneigung
  • Berührungslose, inkrementale Messsysteme. Unsere Maßstäbe
  • verhalten sich thermisch wie Stahl. Deshalb erübrigt sich in vielen
    Fällen eine Temperaturkompensation oder aufwendige Klimatisierung
  • Integrierte Steuerungselektronik
  • Datenerfassung und Steuerung über Standard-Schnittstellen garantiert
    Zukunftssicherheit und Unabhängigkeit von sich ändernder
    Rechnerhardware
  • ConturoMatic TS:
    Fehlergrenze: ± (0,9 + L/100) μm [L = Messweg in mm]
    ConturoMatic TS-X:
    Fehlergrenze: ± (0,85 + L/100) μm [L = Messweg in mm]
Die Geräte der ConturoMatic Serie